迈克管件阀门济南营销中心
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迈克涂塑沟槽管件,迈克饮用水沟槽管件,给水卡箍管件的生产
的工艺及质量控制之模具制作将计算机技术引入铸造领域,铸造工装模具实现了CAD、PROE、CAE、CAM一体化,完成了铸造工艺由“经验”走向“科学”的转换。模具加工精度高,全部使用加工中心,加工时用微机进行控制,完成后用三维坐标仪检测各部尺寸。
优势:保证产品符合标准 、壁厚均匀 、模拟铸造过程缺陷并避免 。
饮用水沟槽管件,迈克牌涂塑喷塑沟槽管件,给水卡箍件的原材料控制
合格材料检验;全方位、多角度摄像头监控;原材料入库、吊运远程操控;炉料智能配比、自动上料。
铁水熔炼
现场取样,进行光谱分析、金相检测、拉力试验,合格后允许浇注。材质有保证,每隔1小时用光谱分析仪检测一次铁水成分,对达不到标准要求的及时进行调整。
全自动造型线
日本新东/东久、丹麦DISA全自动造型线,自动浇注机;仅济南玫德具备全自动生产能力,在规模、技术上居国际领先水平。
喷塑沟槽管件,涂塑沟槽管件,饮用水沟槽管件迈克沟槽管件中螺纹部分的质量标准及控制,对于螺纹,国内其他品牌在丝锥质量控制、螺纹量规检测方面控制较松,存在螺纹口径、轴线夹角、牙高牙型超差现象,导致安装难、管线歪、易渗漏等问题。
我公司全牙形螺纹,可以做到最好的密封性。
螺纹显微镜,全面检测螺纹牙形角、锥度、螺纹长度等参数。
100%气密试验
采用日本压差式自动打压机
(1)真正100%气密试验;
(2)对于轻微、缓慢渗漏,设备感应灵敏;
(3)全天候24小时连续工作,准确识别;
(4)自动隔离渗漏件,100%杜绝人工误操作;